傳統(tǒng)的分散機械一直以三滾筒及球磨機為主,自1952年,美國杜邦公司為改善傳統(tǒng)球磨機生產的緩慢,所發(fā)明直立式砂磨機問世以來散機械就進入一個新的紀元。
至1966年歐洲科學家為進一步改良直立式砂磨機之缺點如換色不易,靜止時玻璃珠沉積底部起動不易,珠子易碎等缺點而研究開發(fā)出臥式砂磨機,除保留直立砂磨機之優(yōu)點外,并采用強制分離自動清洗裝置,研磨珠填充率提高,又因無污染,省能源,無噪音,換色容易等無懈可摯之優(yōu)點,可適用于80KU-120KU之粘度遂成為80年代分散機械的主流。
研磨介質分離系統(tǒng)的進步隨著對產品細度要求的不斷提高,使用研磨介質的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質的分離是砂磨機研發(fā)中最難解決的難題之一。
傳統(tǒng)砂磨機使用的縫隙環(huán)(很小的過流面積)及靜態(tài)篩網很難分離小尺寸介質分離!所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉子帶動介質旋轉而產生的離心力使介質被甩向轉子外周圍,而轉子中心主要是料漿,而將分離篩網布置在轉子中心,料將可以順利的通過篩網縫隙而流出,不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于臥式砂磨機介質分離是砂磨機發(fā)展史上的技術飛躍!